雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的立式雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高

1. 雙色注塑模具設計基本原理:

(1)硬膠1次，軟膠2次;

(2)透明操作1次，透明操作2次;

(3)成型溫度高的塑料1次，成型溫度低的塑料2次;

以上是雙色注塑模具的基本原理，否則模具會變成白色;另外，盡量依靠密封膠，并且不要插入密封膠，即使建議客戶對產(chǎn)品進行修改也要盡量依靠密封膠;

立式雙色注塑機模具

2. 模具毛坯導柱導套必須上下對稱，左前對稱。

3.后模組旋轉(zhuǎn)180度，前模組保持不變

4. 產(chǎn)品間距必須受注塑機噴嘴間距的制約，

5. 兩個獨立的噴射器系統(tǒng)和兩個噴射器桿。這兩個產(chǎn)品的背模是一樣的，頂針也是一樣的，它是旋轉(zhuǎn)關系，千萬不能做成平移關系。

6. 頂針板只能用彈簧復位，不能用螺絲強行復位，因為后模需要旋轉(zhuǎn)。

7. 側(cè)鎖必須在模具中心四周，前后模對稱，否則180度旋轉(zhuǎn)后后模不能與前模對齊。

8. 如果注射點與注塑機噴嘴之間的距離不同，由于注塑機頂桿之間的距離不可調(diào)，所以頂桿的孔要做成腰部形狀。注意國內(nèi)大多數(shù)雙色注塑機的噴嘴是不可調(diào)的。

9. 注意客戶提供的注塑機平行噴嘴的X軸或Y軸方向，確定產(chǎn)品擺放。

10. 進出水的方向必須在機臺兩側(cè)，進出的循環(huán)水必須在同一側(cè)。