注射成型控制系統(tǒng)是一個(gè)循環(huán)過程，它包含一組預(yù)設(shè)程序，當(dāng)（并且僅當(dāng)）滿足某些條件時(shí)，這些程序才能運(yùn)行下一個(gè)循環(huán)。順序控制器對(duì)這些條件進(jìn)行檢查和監(jiān)控，并為每個(gè)循環(huán)發(fā)出開始、結(jié)束或繼續(xù)命令。順序控制器為高速注塑機(jī)提供“安全保證”。例如，當(dāng)機(jī)器前門打開時(shí)，控制器不允許模具移動(dòng)。

注塑成型控制系統(tǒng)具有以下三個(gè)功能：1、設(shè)置機(jī)器動(dòng)作順序；2、調(diào)整和控制主要工藝和機(jī)臺(tái)參數(shù)；3、檢測(cè)過程狀態(tài)與性能。

注塑成型是一個(gè)非常典型的復(fù)雜非線性動(dòng)態(tài)過程。在成型過程中，機(jī)械參數(shù)、材料性能和工藝變量相互作用。注塑件的質(zhì)量（尺寸、外觀、機(jī)械輔助等）不能在線測(cè)量。只有關(guān)鍵的高速注塑機(jī)過程變量才能被控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和過程重復(fù)性。設(shè)備、材料、工藝變量與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系如下：高端噴射控制系統(tǒng)還起著過程變量管理，過程監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)分析的作用。如何有效避免干擾成為生產(chǎn)高精度，良好表面復(fù)雜零件的重要問題。

開環(huán)系統(tǒng)（A）和閉環(huán)系統(tǒng)（B）如下：

a.開環(huán)系統(tǒng)包括帶控制變量的裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令信號(hào)的控制器。以螺桿速度控制為例，控制對(duì)象是注射單元的螺桿，輸出是螺桿速度，典型的執(zhí)行器是液壓閥?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定以特定速度向液壓閥發(fā)出打開命令。（b）在高速注塑機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過程中，有各種干擾源。開環(huán)系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單、廉價(jià)，但不能補(bǔ)償控制過程中的任何干擾。例如，隨著注水時(shí)間的推移，液壓油的溫度會(huì)發(fā)生變化，這會(huì)影響到液壓相應(yīng)狀態(tài)的變化。開啟相同的液壓閥門開啟，噴射速度會(huì)隨油溫而改變。開環(huán)系統(tǒng)不能糾正干擾引起的誤差。

注射成型的可控變量：

在過程/注塑機(jī)變量方面，它可以分為完整循環(huán)和分階段控制變量。全周期可控變量如溫度為：熔體溫度，機(jī)筒溫度，模具溫度和液壓油溫度。這是一個(gè)需要隨時(shí)控制的變量。塑化階段：最終目標(biāo)是熔融溫度的均勻性。需要控制合理的高速注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和背壓（必要時(shí)需要合理的螺桿設(shè)計(jì)）。灌裝階段：準(zhǔn)確合理地控制注塑速度，保證灌裝動(dòng)作的一致性，消除注塑零件的不均勻性。短鏡頭、壓痕和許多表面問題都可以通過調(diào)整注水速度來解決，因此注水速度是灌水階段的關(guān)鍵變量。包裝階段：噴嘴壓力相對(duì)接近腔腔變化過程。傳感器直接安裝在噴嘴上，不需要安裝在模具中。開夾階段：必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速模具移動(dòng)和精確模具定位。