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立式注塑機模具的這些設計要點你不能不知道
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-10-22 點擊量：3771
立式注塑機模具制作，將在下一步討論產(chǎn)品設計的要點。雙面注射成型中的透明材料是否完全不同，如果透明材料是主透鏡則是最困難的。這里，讓我們以簡單的觀點開始，硬膠和軟膠的結合，以及手機的應用是制作一個插頭。
硬和軟，塑料雙射設計：這兩種材料的必要熔點之間有一定的溫差。一般情況下，建議值為60度。根據(jù)具體情況，建議第一種材料的熔點溫差至少在30度以上。第一材料的熔點溫度較高，否則第二材料可容易熔化第一材料。對于這種立式注塑機注射成型，很容易實現(xiàn)，通常第一次注射是PC或PC/ABS，第二次注射是TPU或TPE。PC厚度應保留0.6-0.7 mm，軟橡膠厚度應保留0.4 mm以上。
盡可能擴大接觸面積，做一些溝槽等，增加附著力，避免分層、開裂等問題，也可考慮在第一發(fā)使用核心，而第二個鏡頭部分的材料被注入第一個鏡頭，以提高關節(jié)的可靠性；這樣模具廠就可以在不拋光的情況下，在膠粘劑表面部分處理帶有電極的沙米爾。
小部分提高了成型效率，盡量考慮到第一注射熱流道，模具可以做得相對較小，潛在澆口材料封頭混亂，立式注塑機模具旁邊設置一套模具，問題容易解決，三塊板模的效率太低。
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