很多調(diào)機(jī)師傅在調(diào)機(jī)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有氣泡,有很多不良品,這個(gè)產(chǎn)生氣泡的原因與塑膠料相關(guān),TPE材料應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷的延伸到我們生活用品當(dāng)中，很大一部分是采用立式注塑機(jī)成型制品，碰到產(chǎn)生氣泡這種問(wèn)題如何處理呢?

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的解決方法：

1、檢查模具排氣情況要保持良好，時(shí)加深或增加排氣。檢查模具分型面是否缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足，堵塞，位置不佳，有沒(méi)有嵌件，頂針之類(lèi)的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能再進(jìn)入同時(shí)離去。

2、模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過(guò)熱點(diǎn)，使通過(guò)的分解。模具表面過(guò)多脫模劑，要限制脫模劑的使用或換用無(wú)硅脫模劑。

3、模具表面溫度太低，增高模溫。成型時(shí)檢查是否漏油，水泄漏會(huì)使模腔受到污染。

4、檢查澆口及流道是否有堵塞的情況，如有需要增加澆口深度和流道直徑。

相信大家對(duì)于立式注塑機(jī)注塑TPE材料產(chǎn)品氣泡的解決方法已經(jīng)有所了解了，注塑產(chǎn)品有氣泡的原因有很多，當(dāng)出現(xiàn)這一的情況時(shí)，要一一的排除。