當立式注塑機注塑加工時，當熔料填充型腔時，如果兩股或更多的熔料在接觸時前緣已經冷卻，使它們不能完全融合，則會在交匯處產生線狀凹槽，形成熔接痕。 一般情況下，注射模加工易產生熔接痕，而注射模加工中導致此問題的原因歸納如下： 起因：模具排氣不良，首先，要檢查熔體或其它物品是否凝固，澆口處是否

立式注塑機生產時，要對溫度進行良好的控制，因為溫度是影響產品成型的關鍵因素。注塑工藝中，要注意幾個溫度，如模溫、油溫、料溫等等。 立式注塑機在生產過程中，由于機器內部運轉，會使機器內部的液壓油彼此之間產生摩擦而變得發(fā)熱，此時便會導致油溫迅速升高。所以生產時一定要檢查下油溫度，正常情況下油溫度

造成這一現象的原因可能是：料筒、噴嘴和模具溫度過低;添加量過大;剩余料筒過多;立式注塑機調試注射壓力過低;注射速度過慢;流道或澆注口過小，澆注時澆注口數不足，澆注口位置不合適，模腔排氣量不足，注射時間過短，澆注系統(tǒng)堵塞，原料流動性過差等。

塑件表面有溢邊。

由于塑膠產品用途廣泛，并將其應用于我們的日常生活，因此市場對塑膠產品的需求十分旺盛。因此，我們要選擇性價比高的產品，很多企業(yè)都有理由去買這種設備，家電配件注塑機采用的是好材質，性能非常穩(wěn)定，品質好損耗小，使用時間長，可反復使用。 家電配件注塑機是一種很好的機械產品，它能很好地加工塑料產品，機

立式注塑機在使用時，還應注意以下幾點，以確保生產過程中的an全　　即使注塑機溫度提高了，在這種情況下對我們也會產生很大的危害。比方說，它可以解決讓機器變形的問題。由于液壓部分的熱脹系數如果不一樣，那么其間隙也會相應地發(fā)生變化，這樣就會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而液壓系統(tǒng)本身的傳動精度自然也會影響到機器的

修理員對立式注塑機比較了解，概況的內容：注塑機又稱注塑機，又稱注塑成型機，因為注塑機主要是把塑料資源，注塑生產成品。注塑機械可利用熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具加工出各種形狀的塑料制品，同時還可根據客戶的設計要求進行相關調整，生產出形形色色的產品。為何會產生這種產品，是因為注塑機能加熱塑料，對